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(记者孙耀星)3月12日,世界上最大、最重的高纯不锈钢无缝整体环锻件研制成功,将用于制造中国第一台第四代核电机组福建霞浦60万千瓦快中子反应堆(以下简称快堆)核心部件支撑环。TISCO已成为中国唯一能满足该工艺所有技术要求的不锈钢材料制造商。

太钢又出“世界之最”

快堆是中国核能发展“三步走”中的第二步“热反应堆-快堆-聚变反应堆”,属于世界第四代先进核能系统的首选反应堆类型,可大大提高核燃料资源的利用率。作为整个反应堆容器的“支柱”,巨型环锻件的直径为15.6米,重量为150吨。要求该结构能承受7000吨的重量,能承受650度的高温,并能连续运行40年。过去,国内外这类巨型锻件都是通过多级钢坯组装焊接制造的,焊接部位的材料组织和性能较弱,给核电机组的运行带来了安全隐患。中国科学院冶金研究所首创的“从小到大”的工艺路线,用58块高纯不锈钢连铸板坯覆盖锻造了环件所需的100吨原坯,解决了传统“从大到大”工艺中铸锭凝固过程中固有的冶金缺陷。

太钢又出“世界之最”

苛刻的使用条件和全新的加工技术对所需连铸坯的化学成分和均匀性提出了前所未有的挑战。TISCO与中国原子能科学研究院、中国科学院冶金研究所合作研发,全方位开展技术研究。通过冶炼和连铸技术的突破,材料的耐高温和耐腐蚀性能、钢的纯净度、内部结构均匀性、尺寸精度等指标达到了一个新的高度。掌握了快堆关键设备不锈钢板、连铸坯、电渣锭等系列产品的制造技术,具备了大规模生产能力,有力地支撑了这一“世界第一”的成功

太钢又出“世界之最”

编者:于涛

标题:太钢又出“世界之最”

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